随着零件越来越高，挤出机拉力和推力必须考虑在内，考虑到悬臂的工作方式，这是有道理的。这意味着圆柱形弹簧的g代码在顶部张开以补偿挤出机的向内拖曳，随着印刷品的高度变得越来越明显。
3D打印解锁了其他形式的制造无法实现的几何形状和形状，但每种类型的3D打印机都有其自身的局限性。对于FDM（熔融沉积成型）机器，较大的限制之一是悬伸，或任何大于45°的角度。每个部分从下往上进行3D打印，连续的层在彼此顶部构建。因此，如果零件在其下侧具有陡峭的倾角和凹陷，则该部分将需要在悬垂区域下方的支撑材料的支柱进行3D打印。支撑材料成本高，从零件上移除时会留下瑕疵，因此大多数设计师都试图通过在FDM机器上3D打印的模型中使用减角倒角和圆角来避免悬垂。
用于3D打印的热塑性塑料如ABS和PLA具有优异的玻璃 - 液体过渡性能，这意味着它们在加热和冷却时可以一致且可预测地熔化和固化。通过非常缓慢地挤出塑料，打印头被引导以相同的速率移动;打印头上的风扇几乎以它出来的速度冷却挤出，使其能够作为单个流固化到位。他们编写了一个命令来生成指示TAZ 6如何在没有图层的情况下进行打印所需的自定义g代码，“我们制作了一个简短的javascript函数，用于描绘所需的3D路径，设置温度，进给率，风扇速度等。办法。”
需要克服一些障碍，例如旧灯丝中的水分袋会弹出并中断微妙的流速。需要非常一致的流动和运动，因此振动也可能导致故障。一个有趣的发现是，随着零件越来越高，挤出机拉力和推力必须考虑在内，考虑到悬臂的工作方式，这是有道理的。这意味着圆柱形弹簧的g代码在顶部张开以补偿挤出机的向内拖曳，随着印刷品的高度变得越来越明显。
